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汽輪機軸系間歇性振動預防措施

2024-07-25

1、機組在正常運行中要加強軸系振動的檢查監(jiān)視,兩臺DEH顯示器至少要保留一臺監(jiān)視振動畫面。

2、機組運行中盡量維持負荷、汽壓、汽溫、真空、潤滑油溫等參數(shù)的相對穩(wěn)定,當發(fā)現(xiàn)振動上升時,要注意以上參數(shù)的變化,特別要檢查機組熱膨脹、脹差、軸向位移、各瓦溫度的變化,就地加強檢查聽音,必要時測量軸承蓋振動。

3、正常運行中加強對高壓軸封溫度的監(jiān)視調(diào)整,輔汽至軸封供汽調(diào)門運行中保持5%左右開度,當高壓軸封溫度降至180℃時應及時開大輔汽至軸封調(diào)門15%左右進行疏水(不超過15%),待溫度升至200℃以上,關小調(diào)門至5%。正常運行中應保持潤滑油溫在40~44℃,低壓軸封壓力在35KPa左右;當軸振有明顯上升趨勢時,可先通過提高軸封壓力(將低壓軸封壓力緩慢升至41KPa)進行觀察,若軸振能穩(wěn)定并逐漸恢復正常,則當軸振恢復正常后再將軸封壓力恢復至正常值。

4、若調(diào)整軸封壓力無效,當振動上升至80um時,可啟動一臺頂軸油泵觀察運行。

5、若啟動頂軸油泵后軸振仍繼續(xù)上升至110um時可啟另一臺頂軸油泵觀察運行。

6、當振動繼續(xù)上升至130um時,可啟動交流潤滑油泵觀察運行,若繼續(xù)上升,應匯報中調(diào)、相關專業(yè)技術(shù)人員及領導,解除AGC,并以5MW/min速率降低機組負荷(同時適當減無功),并加強就地聽音檢查等工作,同時加強瓦溫、脹差、軸向位移等參數(shù)的變化,若軸位移、瓦溫等參數(shù)或就地伴隨有明顯變化時,應破壞真空緊急停機。

7、當振動繼續(xù)上升至140um時,可啟動直流潤滑油泵觀察運行。

8、若振動達到180um以上時應檢查汽機保護動作跳閘,同時緊急破壞真空;若保護未動作,應加強瓦溫、脹差、軸向位移及其他瓦軸振等參數(shù)的變化,若軸位移、瓦溫等參數(shù)或就地伴隨有明顯變化時,應立即破壞真空緊急停機。

9、加強間歇性軸振的現(xiàn)場運行分析及判斷,若軸振發(fā)生突變等異常惡化工況時,要始終以確保設備安全的原則緊急停機進行處理,并在事故處理過程中防止事故擴大。

10、當振動大緊急停機后,一般應立即破壞真空,防止因轉(zhuǎn)子惰走過程中的振動惡化或增大,同時要確認潤滑油泵、頂軸油泵、盤車的可靠運行,檢查潤滑油壓、頂軸油壓正常,各瓦溫及各缸差脹、軸位移等參數(shù)正常。

11、嚴格執(zhí)行頂軸油泵,潤滑油泵及盤車電機的定期試驗,確??煽總溆谩?/p>

12、檢查盤車工具放置齊全,若轉(zhuǎn)子停運后不能連續(xù)盤車,應及時組織手動盤車。

13、檢查柴油發(fā)電機備用良好,確保保安段及直流電源的可靠供電。 

(來源:火電廠技術(shù)聯(lián)盟)

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